什么决定了APEX减速机低背隙的质量？低背隙减速机的生产是一个非常具有挑战性的学科，成功取决于几个因素。我们在本文中讨论了这些因素，并广泛讨论了这些因素对低背隙减速机最终质量的影响。

决定APEX减速机低背隙质量的主要因素有：

1.技术

2.机械

3.设施

4.量产

5.经验

6.交货时间

7.投资

当然，我们很乐意解释原因。

1.专有技术

这也是一个困难的问题，因为它不能用金钱来表达。从这个意义上说，它不是出售的，但它是最重要的。专有技术也转化为应用和伺服电机的方向；你是如何经济地制造这样的东西的？您使用什么材料、硬度、加工方法？低齿隙减速机的设计用途是什么？

低齿隙减速机不是“普通”齿轮箱的进一步发展！如果低齿隙减速机的供应商也生产“普通”减速机，那么在实践中往往会出现问题。

2.机械

为了制造这种低齿隙产品，需要非常精确的（齿轮传动）机器，而最精确的齿轮传动机器来自日本、德国或瑞士。此外，您还需要CNC中心（最好是一套车削和铣削）和高精度磨床。因为您不想外包硬化，所以还需要一条硬化线，如果可能的话，可以使用不同的硬化原理。在您将组件发送到组件之前，您需要至少每批测量尺寸和硬度。只能在表面、轮廓和形状测量机中使用探针测量齿形。在这里，德国制造的机器也处于领先地位。此类机器的典型交付时间为一年以上。

3.设施

除了机器，你还需要一座建筑。这必须是完全无振动的，并配有空调。最好将最精确的机器（包括研磨机和测量机）放置在地下室中，以最小化振动的影响。原料到达后，它必须先躺下一段时间才能适应环境。整个工厂必须保持恒温，以避免尺寸偏差。例如：Apex Dynamics最精确的机架偏差为17微米/米。一度的温度偏差已经是12微米/米！

4.量产

为了让生产低齿隙减速机的想法有利可图，您需要批量生产，这需要多年的市场营销。例如，如果机器制造商想要应用该产品，然后将其机器出口到其他国产，则必须证明您的产品是好的。它不仅是一个减速机，你需要不同的建设规模和齿轮比，输出轴和齿隙选择范围。快速运行的Apex Dynamics AF系列已经有1737个版本，但不包括角度变体！

5.经验

如果你有低齿隙减速机市场经验，这当然是一个巨大的优势。简单地逆向设计一个考虑到降低成本的减速机是行不通的。此外，您不知道减速机的规格。Apex Dynamics在生产笛卡尔机器人的过程中应用低齿隙减速机已有10年的经验。（这一分支称为Apex Robotics）这一经验是Apex Dynamics低齿隙减速机开发和生产的基础，同时也是即时批量生产的基础。只有在我们自己的机器人上使用多年后，这个产品才变成了商品。

6.交货时间

如今，为了成功，你无法避免交货时间缩短。这意味着您必须有整个变速箱或所有组件的库存。早些时候我们说过，仅AF系列就有1737个版本，您应该能够在一周或两周内完成这一切。如果您没有库存组件，生产这一个粒子是不经济的。为了缩短交货时间，你必须有一个大仓库供你使用。

7.投资

如果你真的想进入这个市场，你需要大量资金用于建筑、机器、生产人员、工程师、研发和库存。此外，你还必须投资于一支销售队伍：该产品本身并不销售，而且通常在线支持是有限的，并且在销售后会停止。由于低齿隙齿轮箱的价格并没有那么高，问题是你是否会获得投资回报。

如果你在互联网上搜索低齿隙减速机的制造商，你会找到很多，其中90%以上的点击来自中国。例如，在阿里巴巴，他们是否都是制造商，主要是经销商，这一点值得怀疑。这些也可以通过规范快速识别：这通常是Apex Dynamics变速箱数据表的一对一副本。还经常提到知名制造商的部件（轴承、密封件、润滑剂），但它们不用于减速机。

但只有3至5家生产商符合上述标准，因此是全球参与者。Apex Dynamics是其中一家市场份额仍在强劲增长的公司，我们对此感到非常自豪！

如果您想了解APEX DYNAMICS如何处理质量问题，请联系我们。