如果您的机器面临加速和减速的技术限制怎么办？Apex Dynamics最近建议激光切割台的主要制造商优化其线性驱动。适当使用低反冲APEX减速机，小齿轮和齿条可确保更高的有效输出，并防止过载，控制器跳闸和过度磨损。我们讨论了每个组件的考虑因素和好处，以及这最终如何使机器性能更好，成本更低。

切割台用于加工木材，钢，铝，皮革，纺织品和塑料板。该机器经过多年的开发和优化，克服了设计的技术限制，因此是时候进行大修了。激光切割台的整体结构已被修改；使用了尽可能多的轻质材料，并且在选择组件时要格外小心。

终产品的尺寸公差更小），交货时间缩短了，机器的成本得以降低（系统的优化交付）。该机器在试验设置中已经运行了一段时间，并且性能超出预期。选择了以下组件：

低反冲APEX减速机，低空载扭矩

由于低空载转矩和高效率，功率损耗得以最小化。由于惯性小，控制可以非常动态，而不会使电动机过载。减速机的空载转矩非常低，原因如下：

• 在变速箱的输入侧，滚珠轴承和密封件相互分离。这样可以使输入轴承向内旋转到行星齿轮架，并在行星齿轮架上以相对速度旋转。（输入速度-/-第一级的输出速度）

• 因此，密封可以以最小可能的直径进行，即以摩擦力以最小可能的直径进行。

• 此外，密封件在硬化的接地环上运行，以实现极低的摩擦。（硬度3700HV和Ra为0.2μm！）

• 减速机自然具有低反冲和高刚性，可实现完美的可重复性。

Apex Dynamics最近建议一家大型激光切割机制造商优化线性驱动器（照片：Apex Dynamics）

优质4小齿轮（弧形板）

多亏了曲线板小齿轮（质量4），可以选择最佳的齿数和直径。当齿数大于20时，旋转游隙将导致系统产生较大的线性间隙。如果齿数少于20，磨损会随着时间增加。根据经验，大约20个牙齿是最佳的。

此外，带有曲线板的小齿轮具有很高的刚度。

机架，质量等级6

质量等级为6的齿条带有硬化齿和磨后齿，可确保与小齿轮的理想相互作用。齿条的最大长度为2米，因此可以限制接缝的数量，并可以节省组装时间。由于齿对齿的硬化，因此精度很高，进给力比到目前为止使用的齿条高出约20％，并且齿根保持坚韧，因此，在发生灾难时损坏的风险受到限制。

此外，首先将所有Apex Dynamics机架磁化（检查是否有裂纹），然后以10 +/- 3高斯（1高斯= 10 -4特斯拉）消磁。如果加工磁性材料，则具有优势：它们不会被退磁强烈吸引，因此进一步降低了损坏的风险。

润滑装置

完整的润滑系统（可选）能够在5年以上的时间内自动对整个设备进行润滑（！）。该系统由润滑盒，自动泵，分配器，预填充软管和支撑轴组成，可精确润滑小齿轮，并可根据需要进行调整。可能的故障会自动显示在PLC屏幕上，从而排除了昂贵的损坏。请在下面查看全自动润滑系统的图。

通过这种合作，很明显，如果您与直线驱动器领域的专家一起工作，可以实现什么优势。您还想对驱动器进行检查或重新设计吗？然后联系Apex Dynamics以获取最佳建议。